İnşaat demirleri
Transmisyon Demirleri
Transmisyon demiri, demir çelik sektörü içerisinde bulunan özel nitelikli bir üründür. Genel bir çerçevede Transmisyon demiri nedir sorusunun yanıtına bakacak olursak, soğuk çekilmiş, yuvarlak kesitli ve 1008 SAE veya EN S235Jr kalite çelikler olduğunu söyleyebiliriz. Özelliklerine baktığımızda ise çeşitli prosedürler için ne kadar makul olduklarını görüyoruz. Örneğin, önemli bir özellik olarak karşımıza çıkan kaynak prosedürüne uygunluğundan söz edelim. Düşük karbon değerine sahip olan , bu özellikleri sayesinde kaynak uygulamasına oldukça elverişli hale gelir. Diğer taraftan talaşlı imalata da uygun birer malzeme olmaktadırlar. Hem CNC hem de Torna tezgâhlarında basitçe işlenebilir hem kullanımı kolaylık hem de verimlilik sağlarlar. Oda sıcaklığında kalıptan geçirilerek şekillendirme işlemi yapılan çeliklere transmisyon çeliği ya da soğuk çekme çeliği denilmektedir.
Kalite : ST37-K - S235JR - ST44-2 - ST52-3 - S275JR
Standart : EN 10060 - DIN 1013
Çap : 20 - 100 mm
Soğuk çekme işlemiyle ısıl işleme gerek kalmadan malzemenin Akma Mukavemeti ve çekme Mukavemeti dayanımının arttırılması hedeflenmektedir.
-Ürünler düşük karbon değerlerine sahiptirler. Bu özellikleri sayesinde de kaynak kabiliyetleri oldukça yüksektir.
-Diğer çelik türlerine göre ekonomik olmaları da en önemli özelliklerinden bir tanesidir.
-Transmisyon milleriyle işlemlerin veya montajlamanın kolay bir şekilde yapılabiliyor olması milin farklı sektörlerde tercih edilmesini sağlar.
-Transmisyon millerinin kullanımı sırasında talaş kaldırma sertliği yaşanmamasından dolayı da yapılacak işlemler için tercih edilir.
-Millerin yüzey kalitelerinin yüksek olması ve düzgün bir şekillendirme yapılması da tercih edilirliğini artıran özelliklerdendir.
-Transmisyon millerinin tercih edilmesinin en önemli özelliklerinden birisi de sahip olduğu mekanik özellikleridir. Bu özellikler kolay büzülme, sertlik, darbe, çekme ve uzama gibi özelliklerdir.
-Transmisyon millerimiz kolay büzülürler, dışarıdan gelecek darbelere son derece dayanıklıdırlar. Ayrıca çekme veya uzama gibi durumlara karşı dirençlidirler. Çekme durumlarında kopmadan işlemlerin yapılmasını sağlayabilir.
-Millerimizin ısı tutma kapasiteleri ve genleşme kat sayıları da yüksektir.
Kullanım Alanları
Kaliteleri
S235JR 5437 KALİTE MEKANİK ÖZELLİKLERİ
Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||
Standart Karşılığı | ERDEMİR Kalite No | Re (min) N/mm2 ( kg/mm2 ) d(kalınlık, mm) | Rm(1) N/mm2 ( kg/mm2 ) d(kalınlık, mm) | A (%) min. d(kalınlık, mm) | Darbe (3) (Boyuna) | |||||||||||||
A80 | A5 | |||||||||||||||||
<16 | >16 <40 | >40 <63 | >63 <80 | >80 <100 | <3 | >3 <100 | >1 <1.5 | >1.5 <2 | >2 <2.5 | >2.5 <3 | >3 <40 | >40 <63 | >63 <100 | Sıc. °C | KVc J(min.) | |||
Standart | Kalite’81 | |||||||||||||||||
EN 10025-2 | S235JR+AR CTB | 5437 | 235 (24.0) | 225 (23.0) | 215 (21.9) | 215 (21.9) | 215 (21.9) | 360-510 (36.7-52.0) | 360-510 (36.7-52.0) | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 23 | 22 | +20 | 272) |
S275JR 3244 KİMYASAL BİLEŞİMİ Standart: EN 10025-2:2019
Kimyasal Bileşim (%) | |||||||||||||||
Standart Karşılığı | ERDEMİR | C d(kalınlık, mm) | Mn | P | S | Si | Cu | N(1) | CE(IIW) (4) max. (%) | ||||||
Kalite No | <16 | 16<d<40 | 40<d<100 | d (mm) | |||||||||||
Standart | Kalite | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | <30 | 30<d<40 | 40<d<100 | ||
EN 10025-2 | S275JR+AR | 3244(1) | 0.21 | 0.21 | 0.22 | 1.50 | 0.035 | 0.035 | – | 0.55 | 0.012 | 0.40 | 0.40 | 0.42 |
S275 ve S355 kaliteler için max. Karbon eşdeğeri (CEV), %Si ≤ 0.04 için %0.02 , %Si ≤ 0.25 için %0.01 artırılabilir.
S355JR 3252 KİMYASAL BİLEŞİMİ Standart: EN 10025-2:2019
Kimyasal Bileşim (%) | |||||||||||||||
Standart Karşılığı | ERDEMİR | C d(kalınlık, mm) | Mn | P | S | Si | Cu | N(1) | CE(IIW) (4) max. (%) | ||||||
Kalite No | <16 | 16<d<40 | 40<d<100 | d (mm) | |||||||||||
Standart | Kalite | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | max. | <30 | 30<d<40 | 40<d<100 | ||
EN 10025-2 | S355JR+AR | 3252(1) | 0.24 | 0.24 | 0.24 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.55 | 0.55 | 0.012 | 0.45 | 0.47 | 0.47 |
S275 ve S355 kaliteler için max. Karbon eşdeğeri (CEV), %Si ≤ 0.04 için %0.02 , %Si ≤ 0.25 için %0.01 artırılabilir.