Yuvarlak Düz İnşaat Demirleri

İnşaat demirleri

Yuvarlak Düz İnşaat Demirleri

Mil şeklinde de isimlendirilen yuvarlak düz inşaat demirleri, sıcak haddeleme tekniğiyle imal edilerek satışa takdim edilir. Sıcak haddeleme prosedürünün sonrasında soğuk kalıplardan çekilerek çubuk hale getirilir. Bu sayede dayanıklı ve uzun ömürlü halini kazanır. Dayanıklı kimyasal yapıları, korozyon direnci ve düz bir yüzeye sahip olması inşaat ve sanayi alanlarında kullanılmaya müsait hale getirir. Özellikle beton yapılar içerisinde kuvvetli bir tutuş ve diğer tesisatlar için müsait bir çalışma ortamı sağlar. Çoğunlukla beton yapı içerisinde kalan bu ürünler, uzun yıllar boyunca bakım ve tamir gibi işlere ihtiyaç duymadan formunu ve kimyasal yapısını korur. Bu sayede bilhassa insanların günlük yaşamında, kültürel, iş ve eğitim hayatında büyük zaman geçirdiği beton yapıların daha kuvvetli, dengeli ve dayanıklı hale gelmesini sağlar. Üretilen bütün boyutlardaki demirler çekmeyle kopmaya karşı son derece dirençlidir. Darbe ve korozyon direnci son derece yüksek olan bu ürünler, büzüşme ve genleşme özellikleriyle tercih edilir hale gelir.

Kalite : S235JR - S275JR - S355JR

Standart : ASTM A572 GRADE 50 (AST) - ASTM A615 Grade 40 (AST) - ASTM A615 Grade 60 (AST) - EN 10060

Çap : 1,00 - 28,00 mm

Kullanım Alanları

Temel kirişi, kolon, kiriş, döşeme, perde ve radye gibi betonarme elemanlarını oluştururken, beton basınç gerilmelerini inşaat demiri ise çekme gerilmelerini karşılamaktadır. İnşaat demirlerinin çekme mukavemetlerini arttırmak için kenarlarında çentikler yapılmaktadır. Bu biçimde yapılmış çentikli demirler nervürlü inşaat demiri olarak adlandırılmaktadır. Ülkemizde inşaat demiri 8 ila 60 mm çap arasında ve 12 m boy olarak piyasada bulunmaktadır. Demir ticareti yapanlar genelde bağları 2000 -2500 kg olarak yapmaktadırlar. Yuvarlak düz inşaat demiri yüksek mukavemete sahiptir, kaynak olma ve katlanma özellikleri ile yüksek önemli betonarme yapılarda kullanılmaktadır. Gökdelen, baraj, metro, otoyol gibi özel dizayn isteyen yapılarda kesinlikle nervürlü inşaat demiri kullanılmaktadır. Düşük fiyatı ve yüksek mukavemet katkıları sebebi ile nervürlü inşaat demiri yapıların en büyük bileşenlerinden birisi olmaktadır.

Kaliteleri

ÇAP MM | İNÇ (A)

 6,0 | 1/4″

7,0

8,0 | 5/16″

9,0

10,0 | 3/8″

11,0 | 7/16″

12,0 | 1/2″

13,0

 14,0

15,0

16,0 | 5/8″

18,0

19,0 | 3/4″

20,0

22,0 | 7/8″

25,0 | 1″

 26,0

27,0

28,0

30,0

32,0 | 1.1/4″

33,0

34,0

35,0

 36,0

38,0 | 1.1/2″

40,0

45,0 | 1.3/4″

50,0 | 2″

 55,0

60,0

65,0 | 2.1/2″

70,0

75,0 | 3″

80,0

     

S235JR 5437 KALİTE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

Mekanik Özellikler

 

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No

Re (min) N/mm2 ( kg/mm2 ) d(kalınlık, mm)

Rm(1)

N/mm2 ( kg/mm2 ) d(kalınlık, mm)

A (%) min.

d(kalınlık, mm)

Darbe (3) (Boyuna)

A80

A5

<16

>16

<40

>40

<63

>63

<80

>80

<100

<3

>3

<100

>1

<1.5

>1.5

<2

>2

<2.5

>2.5

<3

>3

<40

>40

<63

>63

<100

Sıc.

°C

KVc

J(min.)

Standart

Kalite’81

EN 10025-2

S235JR+AR CTB

5437

235 (24.0)

225 (23.0)

215

(21.9)

215 (21.9)

215

(21.9)

360-510 (36.7-52.0)

360-510 (36.7-52.0)

16

17

18

19

24

23

22

+20

272)

S275JR 3244 KİMYASAL BİLEŞİMİ Standart: EN 10025-2:2019

Kimyasal Bileşim (%)

Standart Karşılığı

ERDEMİR

C d(kalınlık, mm)

Mn

P

S

Si

Cu

N(1)

 

CE(IIW) (4) max. (%)

 
  

Kalite No

<16

16<d<40

40<d<100

       

d (mm)

 

Standart

Kalite

 

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

<30

30<d<40

40<d<100

EN 10025-2

S275JR+AR

3244(1)

0.21

0.21

0.22

1.50

0.035

0.035

–

0.55

0.012

0.40

0.40

0.42

S275 ve S355 kaliteler için max. Karbon eşdeğeri (CEV), %Si ≤ 0.04 için %0.02 , %Si ≤ 0.25 için %0.01 artırılabilir.

S355JR 3252 KİMYASAL BİLEŞİMİ Standart: EN 10025-2:2019

Kimyasal Bileşim (%)

Standart Karşılığı

ERDEMİR

C d(kalınlık, mm)

Mn

P

S

Si

Cu

N(1)

 

CE(IIW) (4) max. (%)

 
  

Kalite No

<16

16<d<40

40<d<100

       

d (mm)

 

Standart

Kalite

 

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

<30

30<d<40

40<d<100

EN 10025-2

S355JR+AR

3252(1)

0.24

0.24

0.24

1.60

0.035

0.035

0.55

0.55

0.012

0.45

0.47

0.47

S275 ve S355 kaliteler için max. Karbon eşdeğeri (CEV), %Si ≤ 0.04 için %0.02 , %Si ≤ 0.25 için %0.01 artırılabilir.

ASTM A572 KİMYASAL BİLEŞİMİ

 

Kimyasal Bileşim (%)

 

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No.

C(3) max.

Mn(3)

P max.

S max.

Si(1) max.

Al(2) min

V max

Cu(4) min

CSA G40.21-

ASTM A572

300W/350W- Gr50Tip2

3246(5)

0.22

0.80-1.35

0.03

0.03

0.40

–

0.01-0.15

0.20

Açıklamalar

  1. 40 mm’den kalın ürünlerde % Si, 0.15-0.40 olmalıdır.
  2. Toplam alüminyum miktarı min. %0.020 olduğunda, Si ile ilgili minimum değer sınırlaması uygulanmaz.
  3. Standartta belirtilen max. C değerindeki her %0.01 azalmaya karşılık, Mn değeri max.%1.50 olması koşuluyla tabloda belirtilen max. Mn değeri %0.06 artırılabilir.
  4. Çeliğin kimyasal bileşiminde “Cu” istendiği takdirde, tabloda belirtilen minimum değer geçerlidir.
  5. Bu kalite ürünler tam durgun olarak üretilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranındadır.

ASTM A572 MEKANİK ÖZELİKLER

Mekanik Özellikler

 

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No.

Re(1)

N/mm2 ( kg/mm2 )

Rm N/mm2 (kg/mm2)

A (%)

Darbe(2) (boyuna)

Sıcaklık °C

KVc Joule min.

Standart

Kalite

d < 65 mm min.

65 < d < 100 mm. min.

A50 min.

A200 min.

CSA G40.21- ASTM A572

300W/350W- Gr50Tip2

3246(3)

350

345

450-620

21

18

+20

27

Açıklamalar

1)Çekme testi değerleri “Enine” test numunelerine uygulanır.

2)Darbe testi isteğe bağlı olarak yapılır. 6.00 mm kalınlığın altında darbe testi yapılmaz.

3)Uzama değerleri 8 mm kalınlığın altında CSA G40.20 standardının 8.3.1.1 numaralı maddesine göre min. uzama değerleri tabloda belirtilen değerlerden farklılık gösterir

ASTM A36 KİMYASAL BİLEŞİM

Kimyasal Bileşim (%)

 

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No

c(1)

max.

Mn(1)

P max.

S max.

Si» max.

Standart

Kalite

ASTM A36-ABS

A36/Gr.A

3741(3)

0.21

0.80 – 1.20

0.030

0.030

0.40

Açıklamalar

  1. 1)’c+(Mn/6) < %0.40 olmalıdır.
  2. Kalınlığı 40 mm’nin üstünde olan malzemeler için Si miktarı min. %0.15 olmalıdır.

Bu kalite ürünler tam durgun olarak üretilmektedir. Bu nedenle Al/N minimum 2:1 oranındadır

ASTM A36 MEKANİK ÖZELİKLER

Mekanik Özellikler

 

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No

Re N/mm2 ( kg/mm2 ) min.

Rm’

N/mm2 ( kg/mm2 )

A.0 ■

(%) d (Kalınlık, mm) min.

Darbe(3)(Boyuna)

Sıcaklık

°C

KVc (min.)

J

Standart

Kalite

50<d<=60

ASTM A36-08/ABS2-P2-14

A36/Gr.A

3741

250

(25.5)

400 – 520 (40.8 – 53.0 )

22

20

34

Açıklamalar

  1. Çekme testi değerleri ‘enine’ test numunelerine uygulanır.
  2. Tabloda belirtilen % uzama değerleri 40,01<d(kalınlık)<60 mm olan levha ürünler ve rulodan yapılmış ürünler için geçerlidir. Levha ürünlerde, 40 mm ve altındaki kalınlıklar için % uzama değeri kalınlığa bağlı olarak aşağıda verilmiştir.
  3. 30<d<40 mm kalınlık aralığında min. %21
  4. 25<d<30 mm kalınlıklar aralığında min. %20
  5. 20<d<25 mm kalınlıklar aralığında min. %19
  6. d<20 mm kalınlıklar için min. % 18 olmalıdır.

Ağırlık Cetveli

EBAT

1mt./Kg.

EBAT

1mt./Kg

1,00

0,006

29,00

5,185

1,50

0,014

30,00

5,549

2,00

0,025

32,00

6,313

2,50

0,039

34,00

7,127

3,00

0,055

36,00

7,935

3,50

0,076

38,00

8,903

4,00

0,099

40,00

9,865

4,50

0,125

45,00

12,485

5,00

0,154

50,00

15,413

6,00

0,222

55,00

18,650

7,00

0,302

60,00

22,195

8,00

0,395

65,00

26,050

9,00

0,499

70,00

30,210

10,00

0,617

75,00

34,680

11,00

0,746

80,00

39,458

12,00

0,888

100,00

61,700

13,00

1,042

105,00

68,000

14,00

1,208

110,00

74,600

15,00

1,387

115,00

81,500

16,00

1,578

120,00

88,800

17,00

1,782

125,00

96,300

18,00

1,988

130,00

104,000

19,00

2,226

135,00

112,000

20,00

2,466

140,00

121,000

21,00

2,719

145,00

130,000

22,00

2,984

150,00

139,000

23,00

3,261

160,00

158,000

24,00

3,551

170,00

178,000

25,00

3,853

180,00

200,000

26,00

4,163

190,00

223,000

27,00

4,495

200,00

247,000

28,00

4,834