Asitli Sac

saclar

Asitli Sac

Sıcak Haddelenmiş Rulo yüzeylerinde oluşan Tufal (oksit) Hidroklorik asit veya Sülfürik asit banyolarından geçirilerek temizlenir ve tekrar oksidasyonunu önlemek için de koruyucu yağla yağlanır. Asitle Temizlenmiş Sac olarak adlandırılan ürün rulo olarak veya talebe göre dilinmiş, boya kesilmiş olarak kullanıcıya sevk edilir. (RP-RPD- RPKK- HRP - HRPKK-LP-LPKK-TRP-TRPD-TRPKK) HRP Sıcak haddelenmiş, asit ile yüzeyi temizlenmiş, kenarları kesilmiş rulodan kesilmiş sac HRPKK Sıcak haddelenmiş, asit ile yüzeyi temizlenmiş, kenarları kesilmemiş rulodan kesilmiş sac 110 THRP Sıcak haddelenmiş, temperlenmiş, asit ile yüzeyi temizlenmiş, kenarları kesilmiş rulodan kesilmiş sac THRPK Sıcak haddelenmiş, temperlenmiş, asit ile yüzeyi temizlenmiş, kenarları kesilmemiş rulodan kesilmiş sac

Euro Kalite : DD11 - DD11(Cu) - DD12 - DD13 - DD14

Erdemir Kalite : 6222 – 6282 – 3222 – 3922 – 4222 - 7222

Genişlik : 600 - 1550 mm

Et Kalınlığı : 1,5 - 5,00 mm

HRP Sac Özellikleri

HRP sac ürünlerinin giderek daha yaygın hale gelmesinin temelinde, bu malzemenin sahip olduğu özellikler bulunmaktadır. HRP saclar her şeyden önce yüksek mukavemet değerine sahiptir. Hem sıcak hem de soğuk haddeleme prosedüründen geçirildikleri için HRP sacların dirençleri büyük oranda artmaktadır. Bununla beraber HRP sacların korozyon dayanımları da normal demire göre daha yüksektir. Korozyon riskinin yüksek olduğu alanlarda bile bu malzeme, uzun yıllar problemsiz biçimde kullanabilmek mümkündür. HRP saclar kaynak tutma düzeyleriyle de ön plana çıkmaktadır. Diğer metallerle güçlü biçimde bağ kurabilen HRP saclara uygulanan kaynaklar, uzun süre bozulmadan kalabilmektedir.

HR → HRP

Asitleme Hattı ​​​​

Malzeme Kalınlığı

1.50 – 5.00 mm

Genişlik

600 – 1550 mm

Bobin İç Çapı

610 mm

Maksimum Rulo Ağırlığı

30 ton

Kaliteleri

SOĞUK ŞEKİLLENDİRME AMAÇLI SÜREKLİ SICAK HADDELENMİŞ, DÜŞÜK KARBONLU ÇELİK YASSI MAMÜLLER

No

(Nr)

Çelik Kalitesi

(Steel Ouality)

Çelik Numarası

(Steel Number)

Ürün Formu (Form of Product)

Kimyasal Kompozisyon

(Chemica/ Compostion) ( % ) Max

Akma Gerilmesi (Yield Strength)

(Nlmm2)

Akma Gerilmesi (Yield Strength)

(Nlmm2)

Kopma Gerilmesi (Tensile Strength)

(Nlmm2)

Uzama Miktarı (E/ongation) (

¾)Min

Uzama Miktarı (E/ongation) (

¾)Min

Uzama Miktarı

(Elongation) ( ) Min

    

C

s;

Mn

p

s

1,00<e<2,00

mm

2,00<e<11,00

mm

RmMax.

1,00<e<1,50m

m

1,50<e<2,00m

m

2,00<e-<3,00mm

1

DD11

1.0332

HAP*

0.12

0.60

0.045

0.045

170-360

170-340

440

22

23

28

2

DD12

1.0398

HAP*

0.10

0.45

0.035

0.035

170-340

170-320

420

24

25

30

3

0013

1.0335

HAP*

0.08

0.40

0.030

0.030

170-330

170-310

400

27

28

33

4

DD14

1.0398

HAP*

0.08

0.35

0.025

0.025

170-310

170-290

380

30

31

36

(*)Hot rolled pickled material

SOĞUK ŞEKİLLENDİRME AMAÇLI SICAK HADDELENMİŞ, YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇELİK YASSI MAMÜLLER

No

(Nr)

Çelik Kalitesi

(Steeı Ouality)

Çelik Numarası

(Steel Number)

Ürün Formu (Form of Product)

Kimyasal Kompozisyon

(Chemical Compostion) ( % ) Max

Akma Gerilmesi (Yield Strength)

(Nlmm2)

(Min)

Kopma Gerilmesi (Tensile Strength)

(Nlmm2)

Uzama Miktarı (Elongation) (

%,)Min

Uzama Miktarı (Elongation) (

¾)Min

C

s;

Mn

p

s

Al(min)

  

1

S315MC

1.0972

HAP *

0.12

0.50

1.30

0.025

0.020

0.015

315

390-510

20

24

2

S355MC

1.0976

HAP *

0.12

0.50

1.50

0.025

0.020

0.015

355

430-550

19

23

3

S420MC

1.0980

HAP *

0.12

0.50

1.60

0.025

0.015

0.015

420

480-620

16

19

4

S550MC

1.0986

HAP *

0.12

0.50

1.80

0.025

0.015

0.015

550

600-760

12

14

(*)Hot rolled pickled material

SICAK HADDELENMİŞ YAPI ÇELİKLERİ Hot-rolled products for structural steels (HRP-TS EN 10025-2)

No (Nr)

Çelik Kalitesi (Steel Quality)

Çelik Numarası (Steel Number)

Ürün Formu (Form of Product)

Kimyasal Kompozisyon (Chemical Compostion) (%) Max

Akma Gerilmesi (Yield Strength) (N/mm2 ) (Min)

Kopma Gerilmesi (Tensile Strength) (N/mm2 )

Uzama Miktarı (Elongation) ( %) Min

Uzama Miktarı (Elongation) ( %) Min

Uzama Miktarı (Elongation) (% ) Min

Uzama Miktarı (Elongation) ( %) Min

Uzama Miktarı (Elongation) ( %) Min

C

Mn

P

s

N

Cu

Rm Max.

e<1,00mm

1,00<e<1,50m m

1,50<e<2,00mm

2,00<e<2,50m m

2,50<e<3,00 mm

1

S235JR

1.0037

HRP*

0.20

1.40

0.04

0.040

0.012

0.550

235

360-510

17

18

19

20

21

2

S275JR

1.0044

HRP*

0.22

1.50

0.04

0.040

0.012

0.550

275

430-580

15

16

17

18

19

3

S355JR

1.0045

HRP*

0.24

1.60

0.04

0.040

0.012

0.550

355

510-680

14

15

16

17

18

Soğuk Şekillendirmeye Uygun, Düşük Karbonlu, Sıcak Haddelenmiş Çelikler Kimyasal Bileşim (%)

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No

Deoksidasyon Yöntemi

C max.

Mn max.

P max.

S max.

Ti min.

Standart

Kalite

EN 10111

DD11

3222

0.12

0.60

0.045

0.045

EN 10111

DD11

4222

0.12

0.60

0.045

0.045

EN 10111

DD11

6222

0.11

0.5

0.035

0.035

EN 10111

DD11

6282(1)

0.12

0.60

0.045

0.045

EN 10111

DD12

6223(3)

Tam durgun çelik

0.09

0.4

0.03

0.030

EN 10111

DD13

6224(2)3)

Tam durgun çelik

0.07

0.35

0.025

0.025

EN 10111

DD11

7222

0.12

0.60

0.045

0.045

EN 10111

DD14

7224(3)

Tam durgun çelik

0.08

0.35

0.025

0.025

0.01

Mekanik Özellikler

Standart Karşılığı

ERDEMİR

Kalite No

Re N/mm( kg/mm2 )

Rm(1)

N/mm( kg/mm2 )

A (%)

Garanti13) Süresi

A80

A5

Standart

Kalite

 

1.5 < d < 2

2 < d < 11

max.

1.5 < d < 2 min.

2 < d < 3 min.

3 < d < 11 min.

EN 10111

DD11

(2)

3222

170 – 360 (17.3-36.7)

170 – 340 (17.3-34.7)

440

( 44.9 )

23

24

28

EN 10111

DD11

(2)

4222

170 – 360 (17.3-36.7)

170 – 340 (17.3-34.7)

440

(44.9)

23

24

28

EN 10111

DD11

(2)

6222

170 – 360 (17.3-36.7)

170 – 340 (17.3-34.7)

440

(44.9)

23

24

28

EN 10111

DD11

(2)

6282

170 – 360 (17.3-36.7)

170 – 340 (17.3-34.7)

440

(44.9)

23

24

28

EN 10111

DD11

(2)

7222

170 – 360 (17.3-36.7)

170 – 340 (17.3-34.7)

440

(44.9)

23

24

28

EN 10111

DD12

6223

170 – 340 (17.3-34.7)

170 – 320 (17.3-32.6)

420

(42.8)

25

26

30

6 ay

EN 10111

DD13

6224

170 – 330 (17.3-33.7)

170 – 310 (17.3-31.6)

400

(40.8)

28

29

33

6 ay

EN 10111

DD14

7224

170 – 310 (17.3-31.6)

170 – 290 (17.3-29.6)

380

(38.8)

31

32

36

6 ay

Kullanım Alanları

Üretilen bu malzemelerin yüzey düzgünlüğü, kalınlığı, genişliği ve fiziksel özellikleri beklentilere göre üretilmektedir. Genel olarak uygulandıkları alan soğuk şekillendirmeye uygundur. Buna bağlı olarak da mutfak eşyaları, havalandırma, dayanıklı ev aletleri, otomotiv sektörü ve radyatördür. Kullanıcıların istediği uygulamalarda kullanılabilmektedir.

Beyaz eşya sektöründe, otomotiv sektöründe, üstün şekillenebilirlik, yaşlanmaya dayanıklılık ve ön plana çıkan ekstradan derin çekme işlemlerine uygun alanlarda kullanılmaktadır.

Derin çekme özelliğine sahip olan, emaye kaplamaya uygun olan çelikler ve mutfak eşyaların imalatı sırasında kullanılmaktadır. (Örnek vermek gerekirse, tencere, fırın ızgarası vb. eşyalar) Sıcak olarak haddelenen sacların yüzeyinde tufal sebebi ile kullanım her zaman uygun olmayabilir. Sıcak olan haddelenen yağmalanmış ve asitlenmiş kaliteler genel olarak derin çekme, bükme ve çekme işlemleri için kullanılmaktadır.

Bu ürünlerin hassas yüzey kalite beklentisi bulunmamaktadır. Ancak rijitlik, mukavemet ve sıvanabilirliğin gerekli olduğu bütün uygulamalarda kullanılabilir. Makinelerin imalat sektöründe ve aynı zamanda otomotiv yan saniyelerde yüzeyi asit ile temizlenen saclar kullanılmaktadır. Sacların yüzey kısmının asit ile temizlenmesi makine imalatı sonrasında daha ekonomik yararlar sağlamaktadır. Bu sebeple de üreticiler genel olarak yüzeyi asitle temizlenen malzemeler tercih ederler.

Soğuk şekillendirmeye uygun olan yüksek mukavemetli çelikler yüksek darbe, şekillendirile bilirlik ve yorulma dayancı gerektiren bütün uygulamalarda tercih edilebilmektedir. LPG tüplerin imalatı sırasında başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. Yapı sektörü içerisinde başarılı bir şekilde kullanılan bu ürünler genel olarak şekillendirilebilmesi ile tercih edilmektedir.

Ağırlık Cetveli

Kalınlık mm

Birim Ağırlık (kg) Ebat (genişlik x boy)

1200×2400

1250 x 2500

1500 x 3000

1500 x 6000

1500×12000

2000×6000

2000 x 8000

2000×12000

2500 x 12000

3000 x 12000

6

136

147

212

424

848

565

754

1130

1413

1696

8

181

196

283

565

1130

754

1005

1507

1884

2261

10

226

245

353

707

1413

942

1256

1884

2355

2826

12

271

294

424

848

1696

1130

1507

2261

2826

3391

14

317

343

495

989

1978

1319

1758

2638

3297

3956

15

339

368

530

1060

2120

1413

1884

2826

3533

4239

16

362

393

565

1130

2261

1507

2010

3014

3768

4522

18

407

442

636

1272

2543

1696

2261

3391

4239

5087

20

452

491

707

1413

2826

1884

2512

3768

4710

5652

22

497

540

777

1554

3109

2072

2763

4145

5181

6217

25

565

613

883

1766

3533

2355

3140

4710

5888

7065

30

678

736

1060

2120

4239

2826

3768

5652

7065

8478

32

723

785

1130

2261

4522

3014

4019

6029

7536

9043

35

791

859

1236

2473

4946

3297

4396

6594

8243

9891

40

904

981

1413

2826

5652

3768

5024

7536

9420

11304

45

1017

1104

1590

3179

6359

4239

5652

8478

10598

12717

50

1130

1227

1766

3533

7065

4710

6280

9420

11775

14130

55

1243

1349

1943

3886

7772

5181

6908

10362

12953

 

60

1356

1472

2120

4239

8478

5652

7536

11304

14130

 

70

1583

1717

2473

4946

9891

6594

8792

13188

 

 

80

1809

1963

2826

5652

11304

7536

10048

 

 

 

90

2035

2208

3179

6359

12717

8478

11304

 

 

 

100

2261

2453

3533

7065

14130

9420

12560

 

 

 

110

2487

2698

3886

7772

 

10362

 

 

 

 

120

2713

2944

4239

8478

 

11304

 

 

 

 

130

2939

3189

4592

9185

 

12246

 

 

 

 

150

3391

3680

5299

10598

 

14130

 

 

 

 

200

4522

4906

7065

14130